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序言：本期繼續(xù)講述恒源擺式磨粉機的產(chǎn)品連載介紹（2），此文內容包括：磨粉機的潤滑系統(tǒng)和電氣控制部分詳細說明，潤滑系統(tǒng)和電氣控制部分是擺式磨粉機中重要的部件，其對磨粉機是否能長期穩(wěn)定工作起到關鍵性的作用。

一、潤滑系統(tǒng)加油說明：
磨粉機正常運轉需要潤滑系統(tǒng)的支持，每個部件需要選擇對應牌號的潤滑油，一定不能選錯，可以參照下面潤滑系統(tǒng)參照表。其次，每個部件的換油周期也要區(qū)別，如常用部件：磨輥裝置的加油時間為1-4天；分析及油池的加油時間為三個月周期，一定要嚴格遵守；最后一點要說明的是，每個加油潤滑點部位、點數(shù)一定不能漏加或錯加，總之要嚴格按照我們廠家提供的參照表操作。

磨粉機潤滑系統(tǒng)參照表

潤滑點部位	潤滑形式			潤滑油代號及名稱	潤滑點數(shù)	每次加油時間	備注
潤滑點部位	人工	集中	油箱	潤滑油代號及名稱	潤滑點數(shù)	每次加油時間	備注
傳動裝置			△	46機械油	1	三個月	保持油位線
主動中心軸	△			3號MoS2復合鈣基潤滑脂	2	15-30天	可用鈣基潤脂代
磨輥裝置	△			3號MoS2復合鈣基潤滑脂	8	1～4天	可用鈣基潤脂代
分析機油池			△	46機械油	1	三個月	保持油位線
畚斗提升機蝸輪減速機			△	46機械油	1	三個月	保持油位線
鼓風機傳動軸承座	△			3號MoS2復合鈣基潤滑脂	2	一個月	可用鈣基潤滑油脂代
分析機軸承座	△			3號MoS2復合鈣基潤滑脂	1	一個月	可用鈣基潤滑油脂代
畚斗提升機軸承座	△			3號MoS2復合鈣基潤滑脂	2	一個月	可用鈣基潤滑油脂代

二、電氣控制部份

磨粉機所有控制設備集中安裝在控制柜內，各機均沒有相互聯(lián)鎖，僅在給料自動控制環(huán)節(jié)，由主機的電流及風機的電流變化來控制給料機的給料與停止，各機起動與停止的操作程序按機器操作規(guī)程來進行，本控制設備除主機，分析機及給料機外，其余各機均為一般的交流異步電機及控制，具體原理線路見電氣原理圖（見下圖2：擺式磨粉機電氣原理圖）。

1、主機與風機的起動控制
本系統(tǒng)對電機容量大于30KW，采用降壓起動，小于30KW采用直接起動，即4R、5R、6R的主機與風機采用降壓起動，系統(tǒng)中4R、5R、6R的主機與風機均采用星三角起動。
星三角形的起動與運轉聯(lián)接，由接觸器與時間繼電器組成控制線路，自動轉接，時間繼電器一般調整延時為10秒左右。
星三角形起動電機的接線應細心檢查嚴格對號接線，避免因錯接而造成不必要的電器與電機的損壞。

2、給料機的控制及自動給料整定
（1）給料機結構及原理
磨粉機中給料機采用電磁振動給料方式，結構原理（見下圖1：給料機工作原理圖）。電振機是一個雙質點定向強迫振動系統(tǒng)。由料槽、聯(lián)接叉、銜鐵組成。

圖1：給料機工作原理圖

（2）整個電振給料機應懸掛于自由狀態(tài)，周圍應有一定的游動間隙，不得有物體與給料機相碰，以免工作時有噪音產(chǎn)生。
（3）安裝完畢后應將用作于定位連接叉及檢修時的螺釘松開（在振動器部位上面三個下面一個），松開后將鎖緊螺母擰緊。
（4）打開振動器后蓋，觀察檢查鐵芯與銜鐵的氣隙是否在1.8～2.1毫米范圍內，而且是否平行和清潔，并檢查所有螺釘有無松動現(xiàn)象，特別是壓緊鐵芯與銜鐵及板彈簧螺釘，一切正常后蓋上后蓋。
（5）通電進行空載試驗，調整電位器R1，由小逐漸緩慢加大，調節(jié)振幅，觀察振幅與電流的變化情況，振幅在1.75毫米±7%，電流在0.6～2.5A，連續(xù)工作1小時以上看振幅與電流是否穩(wěn)定，各部位螺釘振動后有無松動現(xiàn)象。
（6）在一切正常情況下，打開料倉閘門進行物料輸送，再次觀察振幅（打開料倉后振幅允許下降0.5毫米，如下降太大應按電振給料機說明書檢查料槽壓倉與調整彈性系數(shù)）電流是否穩(wěn)定，及給料量是否滿足要求。如振幅與電流均在額定值，若給料量仍未能滿足要求，可將振動器吊裝成一個傾角，使之滿足經(jīng)料量要求，但最大傾角（槽體與水平央角）不超過20°。

3、電振給料機控制箱的調整
電振給料機的給料量是通過改變線圈兩端電壓來實現(xiàn)的，如給料機及壓倉等正常情況下，調節(jié)振幅，電位器旋到最大時，而振幅與電流均未達到額定值，特別是電流很小，則需打開給料機控制器箱體，檢查R2、R3電阻（一般出廠時已調好），首先調整R2，使R2電阻逐漸短接，阻值改少，使之達到最大振幅及額定電流，如R2全部短接后仍未達到要求，則需繼續(xù)調整R3（因R3是作限制可控硅觸發(fā)電流，防止電流過大而使控制極損壞），調整方法與調整R2相同。R2、R3調好后應將電阻器上滑壁螺絲擰緊，以免運轉中接觸不良使振幅等不穩(wěn)定。

4、自動給料調整
（1）工作原理
給料機的自動給料是通過主電機電流變化及風機的正常與否來實現(xiàn)給料與停止，在風機正常運行時，當主電機電流超過額定電流時要求停止給料，下降后要求繼續(xù)給料，自動給料是利用主電機電流變化通過電流繼電器動作與否，實現(xiàn)可控硅的控制電壓的接通與斷開，達到是否給料的目的。在風機出現(xiàn)故障停止運行時，同樣的原理，使給料機停止給料。
系統(tǒng)中采用電流電器為DL-13/6型過電流繼電器，繼電器內有兩個線圈，當兩個線圈串聯(lián)時，其動作電流可從1.5調到3安，當兩個線圈并聯(lián)時，其動作電流可在3～6安之間隨意調節(jié)，由于磨粉機在正常工作情況下，與我們所選用電流互感器變比，在電流繼電器上所得到電流不會大于3安，因而我們將線圈接成串聯(lián)。

（2）自動給料調整
a、將控制柜門上主令開關撥到自動位置；
b、打開箱內過電流繼電器（DL）罩殼，將以防運輸時損壞用的固定鐵芯繩子去掉；
c、所有各機按運轉程序運輸，并正常；
d、逐漸調整給料機控制箱上電位器R1的旋鈕，使給料量漸漸加大，同時觀察主電機電流表，使其電流達到額定而且穩(wěn)定（如因磨料性質及流程等關系，可根據(jù)實際生產(chǎn)要求穩(wěn)定較小于額定電流）。
e、調整電流電器上滑壁，改變繼電器動作電流，使繼電器常閉觸頭在目前主電流下正好斷開，然后稍減少一點使其剛好恢復閉合。最后按上繼電器罩殼。
通過上述調整，磨粉機在自動給料時，可保護主電機，提高磨粉效率，不會出現(xiàn)空磨及過載現(xiàn)象。

5、分析機的控制與調整
分析機在風量、風壓一定情況下，其轉速快慢決定分離粉子的粗細粒度，設備中采用JZT2型電磁高速異步電機傳動，該電機由標準鼠籠電機測速發(fā)電機與電磁轉差聯(lián)合器組成，只要改變電磁聯(lián)合器的電壓就能達到改變轉速快慢要求。
（1）分析器的控制
分析器的控制，是由按裝在控制柜門上的電磁滑差控制器(ZLK-1型)與分析器的控制按鈕來控制。開機時先按分析機起動按鈕，使鼠籠電機部分首先運轉，然后合上電磁滑差控制器電源開關，調節(jié)轉速旋鈕，使分析機達到所要求轉速。
（2）分析器的轉速指示調整
由于電磁調速電機的測速發(fā)電機每臺特性不一致，使之實際轉速與控制器上所指示轉速不一致，有較大出入，需自行調整，首先用轉速表測出電機的實際轉速，然后通過調節(jié)控制器面板上的“轉速表校正”的電位器，使實際轉速與指示儀表轉速相吻合，這樣某一轉速即相應表示磨傷害分離后的粒度（應注意在調試電機與分析器應連接后開機）。

6、常見故障及排除方法（見下表1）

故障部位	故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
定出子線9頭個電機	電機不能起動或僅能低速運轉	①電器箱故障 ②電機接線接錯	①查清電器箱內有關電機起動元件接線，排除故障。 ②檢查電機與電氣控制柜的接線，對號接線。
電磁振動給料機	接通電源后，機器不振動。	①保險絲斷 ②線圈損壞 ③接線斷路	①更換新保險絲。 ②修復或更換線圈。 ③接通線路。
振動微弱，調節(jié)振幅電位器作用不大或不起作用。	①振動器控制箱有故障 ②氣隙中有異物 ③用作固定連接叉螺絲未松	①排除電器箱故障，特別檢R2、R3電阻器可動按點接觸是否良好及檢查輸出電壓。 ②清除異物。 ③松開螺釘（在振動器部位）。
機器輸送物料時振幅下降太大	料倉接口設計使料槽壓太大，或料太濕	重新設計料倉接口，減少料倉對槽體壓力，或對物料進行烘干處理。
分析器	離合器轉速不能調節(jié)，僅能在高速運轉。	①滑差電機空載 ②速度反饋電位器調亂	①加上負載，電機與分析器皮帶應聯(lián)接后試車（負載應大于10%的額定轉矩）。 ②按轉差控制器說明書有關章節(jié)，轉動控制器上“反饋量調節(jié)”電位器，調到滿足要求。
離合器只能在低速運轉，不能升速。	一般反饋電位器調亂，反饋量過大	按轉差控制器說明書有關章節(jié)調節(jié)減少反饋量。

表1：常見故障和排除方法

有關電振機，及滑差電機及控制器的詳細原理，調試及故障排除請參閱專用說明書。磨粉機的接線請參閱：圖3擺式磨粉機管線圖。

圖2：擺式磨粉機電氣原理圖

圖3：擺式磨粉機管線圖

磨粉機電氣控制柜

說明：
1、下面表2中所選用導線均按銅質來選用截面，而且所選截面大小僅供參考。
2、220V控制電源由用戶自行決定，可單獨放入控制箱，亦可用相電壓揍上。

7	鼓風機	6R	5U1 5V1 5W1 5U2 5V2 5W2 5U3 5V3 5W3	70	6
		5R	5U1 5V1 5W1 5U2 5V2 5W2 5U3 5V3 5W3	25
		4R	5U1 5V1 5W1 5U2 5V2 5W2	10
6	分析機	6R	2U1 2V1 2W1 F1 F2 V11 V21 V31	6+2.5	3+5
		5R		4+2.5
		4R		2.5	8
5	主機	6R	1U1 1V1 1W1 1U2 1V2 1W2 1U3 1V3 1W3	70	6
		5R	1U1 1V1 1W1 1U2 1V2 1W2 1U3 1V3 1W3	25
		4R	1U1 1V1 1W1 1U2 1V2 1W2 1U3 1V3 1W3	16
4	給料機	6R	N 39	2.5	2
		5R
		4R
3	畚斗機	6R	4U1 4V1 4W1	4	3
		5R		2.5
		4R
2	破碎機	6R	3U1 3V1 3W1	10	3
		5R		6
		4R		6
1	進線	6R	L1 L2 L3	240	3
		5R		120
		4R		70
管路編號	設備名稱		端子編號	導線截面（mm²）	根數(shù)	備注

表2：擺式磨粉機接線參數(shù)

以上就是本公司擺式磨粉機產(chǎn)品連載介紹（2）的內容：擺式磨粉機的潤滑系統(tǒng)和電氣控制部分詳細說明，后期我們會繼續(xù)發(fā)布關于磨粉機連載文章，以便能幫助大家更多的了解設備。如需購買設備，請聯(lián)系公司客服人員獲取最新價格。

簡介

上海恒源冶金設備有限公司自成立以來，一直專注于砂石生產(chǎn)線設備的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，公司主營產(chǎn)品有破碎、制砂、磨粉、輸送篩分設備及其配套備件等。位于江蘇啟東濱海工業(yè)園區(qū)的六萬平米大型礦機生產(chǎn)基地，具備先進的數(shù)控加工設備和產(chǎn)品質檢檢測儀器，設備精度高、速度快，具有較強的生產(chǎn)能力，歡迎廣大客戶前來實地工廠考察或官網(wǎng)咨詢，期待能與您長期合作，一起攜手共贏！

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