砂石骨料是建筑行業(yè)常用的一種建筑材料，是建筑施工過程中必不可少的材料。而如何設(shè)計和配置一條能夠滿足市場需求的時產(chǎn)800t/h砂石骨料生產(chǎn)線，對于砂石骨料生產(chǎn)企業(yè)來說是一項具有挑戰(zhàn)性的任務(wù)。本文將從設(shè)備配置、生產(chǎn)工藝、技術(shù)流程、環(huán)境保護等方面進行分析和探討。


一、設(shè)備配置

一條高效的砂石骨料生產(chǎn)線需要配置多種設(shè)備，包括破碎機、篩分機、給料機、輸送機、洗石機等，具體配置如下：

1. 破碎機：時產(chǎn)量為800t/h的生產(chǎn)線需要配備大型的顎式破碎機或者圓錐式破碎機，以滿足生產(chǎn)線的生產(chǎn)需求。

2. 篩分機：篩分機的作用是對原材料進行篩分，以達到不同粒度的分類要求。時產(chǎn)800t/h的生產(chǎn)線需要配備多臺不同規(guī)格的篩分機，以滿足不同顆粒大小的生產(chǎn)要求。

3. 給料機：給料機的作用是將原材料輸送到破碎機和篩分機進行加工。時產(chǎn)800t/h的生產(chǎn)線需要配備多臺不同規(guī)格的給料機，以滿足不同顆粒大小和不同產(chǎn)量的要求。

4. 輸送機：輸送機是連接各個設(shè)備的重要設(shè)備，可以將原材料、中間產(chǎn)品和成品在生產(chǎn)線中進行輸送和轉(zhuǎn)運。時產(chǎn)800t/h的生產(chǎn)線需要配備多臺不同規(guī)格的輸送機，以滿足生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)的輸送要求。

5. 洗石機：洗石機的作用是對石料進行清洗，去除石料表面的泥土和雜質(zhì)，提高石料的質(zhì)量。時產(chǎn)800t/h的生產(chǎn)線需要配備多臺不同規(guī)格的洗石機，以滿足不同石料質(zhì)量的要求。

二、生產(chǎn)工藝

砂石骨料生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝需要結(jié)合企業(yè)的實際情況和市場需求，采用高效、穩(wěn)定的工藝流程，具體如下：

1. 破碎工藝：對于粗石料，采用顎式破碎機進行初步破碎，然后再經(jīng)過圓錐式破碎機進行中碎和細碎，以達到不同粒度的要求。破碎過程中要注意控制進料量和破碎機的排料口大小，避免過度破碎和堵塞。

2. 篩分工藝：篩分工藝是將不同粒度的石料進行分離和分類的過程。根據(jù)市場需求和產(chǎn)品質(zhì)量要求，采用不同規(guī)格和類型的篩分機進行篩分，將符合要求的石料進行保留，不符合要求的進行再次破碎或者淘汰。

3. 洗滌工藝：對于需要進行清洗的石料，采用洗石機進行清洗處理，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。在洗滌過程中要注意控制水量和水質(zhì)，避免造成環(huán)境污染和資源浪費。

4. 成品儲存和輸送工藝：將生產(chǎn)出來的石料進行儲存和輸送，以滿足市場需求。根據(jù)石料的不同粒度和質(zhì)量要求，采用不同規(guī)格和類型的儲存設(shè)備和輸送設(shè)備，如料倉、皮帶輸送機、斗式提升機等。

三、技術(shù)流程

砂石骨料生產(chǎn)線的技術(shù)流程需要考慮到生產(chǎn)效率、質(zhì)量控制和環(huán)保要求，具體包括以下內(nèi)容：

1. 原材料儲存和處理：在生產(chǎn)線進料端設(shè)置合理的儲存設(shè)備，對原材料進行清理、篩分等處理，確保原材料的質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。

2. 破碎和篩分：采用多級破碎和多層篩分的方式，對石料進行加工處理，確保產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量達到要求。

3. 洗滌處理：對需要進行清洗處理的石料進行清洗，去除表面的泥土和雜質(zhì)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 成品輸送和儲存：對生產(chǎn)出來的石料進行儲存和輸送，確保產(chǎn)品不受污染和損壞。

5. 環(huán)保措施：在生產(chǎn)過程中要采取合理的環(huán)保措施，如石料塵的收集、廢水處理等，確保生產(chǎn)過程對環(huán)境的影響最小化。


四、環(huán)境保護

砂石骨料生產(chǎn)線需要考慮環(huán)保要求，遵守環(huán)保法規(guī)和標準，采取合理的措施進行環(huán)保治理。具體包括以下幾個方面：

1. 環(huán)境評估：在建設(shè)生產(chǎn)線前進行環(huán)境評估，確定生產(chǎn)線的環(huán)保目標和要求，并根據(jù)評估結(jié)果制定相應(yīng)的環(huán)保方案。

2. 廢水處理：對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進行處理，達到排放標準。可以采用物理、化學(xué)或生物方法進行處理，如沉淀、過濾、吸附、氧化等。

3. 廢氣處理：對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣進行處理，達到排放標準?？梢圆捎孟礈臁⑽?、氧化等方法進行處理。

4. 垃圾處理：對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的垃圾進行分類和處理，盡量減少對環(huán)境的影響?？刹捎梅诸愅斗?、焚燒、填埋等方法進行處理。

5. 綠化建設(shè)：在生產(chǎn)線周邊進行綠化建設(shè)，增加植被覆蓋，減少粉塵飛揚和土地侵蝕。同時也可以提高環(huán)境美觀度，改善生態(tài)環(huán)境。

充分考慮環(huán)保要求可以有效提高生產(chǎn)線的可持續(xù)發(fā)展能力，減少對環(huán)境的影響，提高企業(yè)的社會形象和公信力。

五、總結(jié)

時產(chǎn)800t/h的砂石骨料生產(chǎn)線是一個大型的工程項目，需要全面考慮原材料的儲存、加工和輸送等各個方面，同時也要充分考慮環(huán)境保護要求。生產(chǎn)線的設(shè)計需要根據(jù)市場需求和產(chǎn)品質(zhì)量要求進行合理配置，同時也要考慮生產(chǎn)成本和企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。在生產(chǎn)過程中需要加強質(zhì)量控制和環(huán)保治理，確保生產(chǎn)線的可持續(xù)發(fā)展。